火电厂检修期一到，汽机间、锅炉房的地面问题就藏不住了：混凝土表层起砂起灰，拖地水一擦全是泥浆，精密检修区灰尘超标，叉车与检修设备一压就是一道印。很多电厂选择"刷层漆遮一遮"，结果半年就起皮脱层。汽机间地面起砂，到底怎么处理才不返工？

先搞清楚：汽机间地面为什么爱起砂

• 重载碾压：检修吊装、叉车转运频繁，远超原始地面设计承载；
• 油污侵蚀：透平油、润滑油长期渗透，分解表层水泥胶体；
• 养护不足：建设期抢工期，表层水化不充分，先天强度不够；
• 碳化粉化：服役十年以上的老厂房，表层碳化疏松是普遍现象。

三步根治方案

第一步：机械打磨，彻底清除疏松层

用研磨机配 50#–150# 磨片整体打磨，把起砂粉化层磨除、露出坚实基层，同时打开混凝土毛细孔——这一步偷不得懒，粉尘不清、疏松不除，后面全白做。

第二步：密封固化，把强度做进混凝土内部

施作 KETCH100 密封固化剂（固地宝），活性成分渗入毛细孔与游离钙反应生成硬化结晶，把疏松表层从内部"焊接"成整体。处理后地面免尘化、硬度显著提升，这是汽机间大面积地面"不起灰"的根本，设计使用年限 20 年以上免翻新。

第三步：按工况选耐磨罩面

• 主通道与重载区：加铺 KETCH400 地金刚超耐磨聚氨酯，耐污耐磨抗冲击；
• 输煤廊、锅炉房等防爆区：直接采用 KETCH200 不发火防爆耐磨地坪，从源头消除火花隐患；
• 脱硫、化学水处理区：选 KETCH-600 聚脲地金刚罩面，耐酸碱介质。

特别提醒：重度起砂地面严禁直接刷普通环氧——基层强度不够，3–6 个月必然整体起皮脱层，返工成本远超一次做对。

电厂现场验证过的打法

菲凡士 KETCH 已服务三峡水利枢纽、小浪底、刘家峡水电站及华电、大唐等电力客户，三峡机组厂房地坪修复项目即采用"打磨+密封固化+耐磨罩面"的组合路径，检修窗口期内一次交付。作为《地坪涂装材料》GB/T 22374-2018 负责起草单位，菲凡士对起砂等级评估、基层含水率、工序衔接都有成套工艺标准。